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高速冲床模具磨损原因

  来源:jhsgsz.com
一、高速冲床模具磨损的主要原因:

(1)高速冲床设计或加工精度不足,主要是模具安装座对中性不好。

(2)冲高速冲模的设计或加工精度不能满足要求。

(3)模具凸模导套精度不够。

二、主要原因是凸模磨损过快:

(1)模具磨削方法不当,导致模具退火,磨损加剧。

(2)模具间隙较小,一般建议模具总间隙为材料板厚度的20%~25%

(3)凸模温度过高,主要是由于同一模具长期连续冲压导致冲头过热。

(4)凸凹模具对中性不好,包括模具座椅和模具导向组件以及转塔镶套精度不足,导致模具对中性不好。

以上是对高速冲床模具磨损原因的分析。在拐角处冲洗切口时,模具的尺寸应大于切口的尺寸。如果使用相同的模具,可能会在工件上留下针状毛刺。如果使用三角形模具进行冲压,与无序冲压相比,顺序冲压会延长模具的使用寿命,因此应根据实际情况进行加工。
 
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